“Hemos presentado recientemente una solicitud de patente: es un material termoplástico que hemos obtenido a partir de materiales de desecho de tres procesamientos industriales de gran cantidad de plantas, de las cuales la principal es la del cáñamo. Es un material biodegradable y compostable “.
Estas son las palabras con las que John Milazzo , joven estudiante siciliano de ingeniería de materiales y fundador de Kanèsis , nos ha informado de que había mantenido la promesa de que dijimos hace mucho tiempo . Es decir de crear el primer paso hacia una industria más sostenible a través de un material derivado de plantas y que puede competir con los plásticos, más caros y contaminantes.
¿Cuáles son las características?
El termoplástico, reiteramos que viene principalmente de los residuos del procesamiento de cáñamo, tiene las mismas propiedades que los plásticos petroquímicos; por ejemplo, es similar al de polipropileno (plástico utilizado para los tapones de las botellas), pero más ligero, además de ser biodegradable, compostable, y absolutamente rígido 100% verde. Además, y no menos importante, también tiene una buena elasticidad.
¿Cómo puede ser utilizado?
Es ideal para su uso en el innovador sistema de impresión 3D. Antes de la creación de este material que tenemos, de hecho, hicimos una investigación de mercado. El material más adquirido precisamente es el plástico, dentro de este mercado, la rebanada de más rápido crecimiento es el de la impresión en 3D de plástico. En esta área se utiliza actualmente el 95% de un plástico biodegradable llamado PLA (ácido poliláctico), que tiene un precio mucho más alto que el plástico petroquímico, alrededor de 5 euros por kilo. La mayor ventaja de nuestro producto, además de que que sea de origen vegetal, y de acuerdo a nuestras perspectivas es un precio muy ventajoso en comparación con el del PLA , alrededor de la mitad, o 2,5 euros por kilogramo, en un mercado donde, por el volumen de mercancías que se maneja equivalente a millones de toneladas, sólo 10 centésimas de libra de diferencia significa mucho dinero para una empresa.
¿Ya has tenido contacto con las empresas?
Estamos presionando a algunas empresas. Le preocupa que, a nivel europeo, algunas de las reglas de este 2015 obligará a muchas empresas, sobre todo en el sector de la automoción , a aumentar el porcentaje utilizado en sus productos de bioplásticos derivados de elementos naturales, es una enorme oportunidad para nosotros.
También se utiliza en otras industrias?
Se puede utilizar, por ejemplo, para el envasado de productos alimenticios y similares. El costo es también en este caso muy competitivo con respecto al de polipropileno (aproximadamente 1,8 euros por kilogramo) y tiene muchas ventajas. La OMS (Organización Mundial de la Salud), ya ha descubierto que el plástico en contacto con alimentos y líquidos puede liberar sustancias tóxicas. Por ejemplo, en el 2011 se prohibieron los biberones de policarbonato, ya que, los cambios de temperatura, podrían liberar dioxinas contenidas en las bebidas. En cuanto al PET (tereftalato de polietileno, el plástico utilizado comúnmente para botellas que contienen agua y otras bebidas, ed), se estableció que tiene un uso máximo de 18 meses, ya que la variación en la temperatura o la presencia de los rayos UV pueden liberar sustancias tóxicas en los alimentos. De vez en cuando nos encontramos en el supermercado que vende agua embotellada: que expira la botella y no el agua. Ese problema no se plantea con el bio-plástico.